净化车间风管制作？

沾染车间风管的制造

　　A、风管吊装1、风管的连接:
2.在沾染空调体系中，其法兰垫应为不产尘、不宜老化跟存在一定强度跟弹性的资料，厚度为5～8mm，不得采取乳胶海绵；并不容许直缝对接连接，接缝采取梯形连接严禁在垫料名义涂涂料；其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应周到、坚固。净化设备能够吸附、分解或转化各种空气污染源、空气污染物【室内生物性污染。主要包括细菌、真菌、霉菌、病毒、尘螨、花粉、宠物皮屑、生物体有机成分等），有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和工业净化设备为主。垫片不应凸入管内，亦不宜凸起法兰外.3.风管空气温度70度以下, 法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其余弹性闭孔资料.4.风管空气温度70度以上, 法兰垫应为石棉橡胶板.
　　B、风管支架:1.风管水保险装，边长尺寸小于即是400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m;对薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2.风管垂直装置，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接收的间隔不宜小于200mm。4.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置避免摆动固定点，每个体系不应少于1个。5.防火阀直径或长边尺寸大于即是630mm时，宜设独破支、吊架。6.带高效过滤器的送风口，应采取可分辨调节高度的吊杆。
　　C、金属风管的加固:1.矩形风管边长大于630m
　　M、保温风管边长大于800mm，并且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2 、中、高压风管大于1.0 m2中，均应采取加固办法。净化等级尘粒最大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数,500，≥5μm尘粒数0，微生物最大允许数浮游菌/立方米5，沉降菌/皿1。2.角钢、加固筋的加固，其高度应小于或即是风管的宽度。角钢、加固筋与风管铆接的间隔应均匀，不应大于220mm；3.对沾染空调体系，不应在风管内设加固框及加固筋。
　　D、风管体系的装置1.沾染空调体系的风阀，其活动件以及紧固件均应采取镀锌或作其余防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有坚固的密封办法。净化设备能够吸附、分解或转化各种空气污染源、空气污染物【室内生物性污染。主要包括细菌、真菌、霉菌、病毒、尘螨、花粉、宠物皮屑、生物体有机成分等），有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和工业净化设备为主。2.柔性短管应合乎下列划定应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的资料。用于沾染空调体系的还应是内壁润滑、不易产尘。柔性短管的长度个别为150～300mm.
3.在风管穿过须要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应有不燃且对人体无迫害的柔性资料封堵。4.防火阀、排烟阀（口）的装置方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀、距墙名义不应大于200mm。6、若图纸不转变情况下，风管现场尺寸丈量出错不得超过风管数量5%7．隐藏工程施工实现，工程主管须进行隐藏阶段验收，免得产生不良恶果。
　　E、风管保温E-1．风管保温前必须进行漏光测试结束；E-2．风管保温资料铁皮及保温棉分辨刷胶充分；E-3．小块保温棉拼接尽量贴在风管上侧隐藏不易看到处；E-4．法兰两边处不必从新加厚贴保温，直接环形加贴保温即可；法兰保温宽度100mm,接缝至于顶部；E-5．保温棉的用量不得超过成品风管铁皮风管面积的15%（高效风口另算）