电子元器件无尘净化车间解决方案

四川华锐净化 2019-07-23 14:05:58 阅读

MT无尘车间标准简介
表面贴装技术(Smt)是一种表面贴装技术,是目前电子装配行业中最流行的技术和工艺。
SMT无尘车间标准特性:
贴片组件密度高,电子产品体积小,重量轻,贴片元件的体积和重量仅为传统插件元件的1/10左右,一般采用贴片技术后,电子产品的体积减少40%~60%,重量减少60%~80%。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
LED贴片无尘车间标准
SMT无尘车间标准基本工艺构成要素: 
印刷(或点胶)--> 贴装--> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修 
SMT无尘车间标准优点: 
 SMT车间做为无尘无尘车间标准总体上来说满足是生产工艺的需要,与生产设备,生产环境密切相关,
主要优点如下:
1.防止有灰尘,空气中有很多漂浮的灰尘。
2.防止体屑毛发等掉落到产品上,严格的需要带手套,这样才能保证产品质量。
3.是防止静电。
电子厂洁净室
净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到无尘车间标准目的。
结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接,宜清洁,洁净地板要求
2.地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
净化参数换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补填充量为总送风量10~30 %的照度300LX
 
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