浅谈涂装无尘车间如何维护与管理

喷涂车间无尘化的重要性

喷涂车间外来污染所带来的不良项目主要有以下几种：

1）颗粒：外界粒子落在油漆膜表面所形成的颗粒状不良；

2）毛丝：空气中的纤维落入油漆中形成丝状不良；

3）异色：空气中不当化学物与产品反应使漆层受影响，引发产品颜色不正不良；

4）毛边：外来物致使产品边缘产生条状异物不良；

5）油污：外来油脂粘附在产品表面不良。

其中杂质为最主要的外污染所引发的不良，其原因较多，喷涂环境较差，喷房落尘指数超标，产品表面清洁不充分，前处理不到位，喷枪或喷涂系统管路污染、油漆桶赃污，油漆中杂质未充分过滤，喷涂所用压缩空气赃污未得到有效过滤等等均可引起杂质不良，因此涂装车间无尘化对于产品的生产稳定和良率提升具有至关重要的作用。

喷涂无尘车间污染来源分布

涂装无尘车间维护管理对策

1 .外部污染物不能带入车间比如作业人员须依规定更衣并进过风淋室除尘再进车间，在车间不要随意摘掉无尘帽，外来设备、材料和工具须经清洁后才可进入无尘车间。

2 .保证不产生二次污染

这包括无尘车间内装璜材料的适当选用，比如墙体脱落的预防，天花板漏水预防等；生产设备的排尘管制与检查，生产中广泛推广自动化及人员不紧集，动作放松；无尘衣及洁净室专用器具的使用及管理要规范，非必要物品禁止携入等措施均可防止二次污染。

3 .杜绝污染物在车间累积

车间内注意不产生不易清扫的死角,生产设备周边要易于清除且勤于清除，要检查车间的垃圾箱并及时清理，气管及配管要避免露于室内，有计划地实施清扫工作。

4 .及时排除生产过程中污染

比如换气次数须完全符合规定，污染物须由排气设备直接吸除，车间内施工后须马上清洁，气流的形成要设计得当,防止尘埃附着在产品上，清洁洁净室的地面应使用专用拖把，在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。